הכנה להתקנת כרומטוגרף הגז

1. דרישות לחדר הניתוח של הכרומטוגרף

(1) לא אמור להיות שדה מגנטי חזק, גז דליק וחזק מסביב לחדר הניתוח.

(2) טמפרטורת הסביבה הפנימית צריכה להיות בטווח של 5~35 מעלות, הלחות צריכה להיות פחות או שווה ל-85 אחוז (לחות יחסית), ויש לשמור על האוויר הפנימי בסירקולציה. אם התנאים מאפשרים, עדיף להתקין מזגנים.

(3) הכן פלטפורמת עבודה שיכולה לעמוד בכל סט המכשירים, עם רוחב וגובה מתונים, וקלה לתפעול. בדרך כלל, פלטפורמת המלט טובה יותר (0.6~0.8 מטרים בגובה) במפעל. הפלטפורמה לא צריכה להיות קרובה לקיר, והיא צריכה להיות במרחק של 0.5~1.0 מטרים מהקיר, וזה נוח לחיווט ולתחזוקה.

(4) הקיבולת של קו החשמל של המכשיר צריכה להיות בערך 10KVA, ואספקת החשמל של המכשיר לא צריכה לחלוק קו עם ציוד שצורך חשמל גבוה או ציוד שצורך חשמל לעתים קרובות משתנה מאוד. ספק הכוח חייב להיות מוארק היטב. בדרך כלל, מוט ברזל (חוט) באורך של כ-0.5~1.0 מטר מסומר לתוך האדמה הרטובה (או מבולבל בתמיסת מלח), ואז מחברים אליו את נקודת ההארקה של ספק הכוח. . בקיצור, התנגדות הארקה נדרשת להיות פחות מ-1 אוהם. (הערה: מומלץ שגם ספק הכוח וגם המארז יהיו מוארקים, מה שיעבוד טוב יותר).

2. הכנה וטיהור מקור אוויר

(1) הכנת מקור גז

הכן מראש גלילי פלדה בלחץ גבוה לשימוש בגז (זמין בדרך כלל בערים גדולות ובינוניות). הגלילים המכילים גז מסוים יכולים להחזיק רק גז זה. הצבע של כל צילינדר מייצג גז ואינו ניתן להחלפה. בדרך כלל, נעשה שימוש בחנקן, מימן ואוויר. עדיף להכין שני צילינדרים לכל גז לגיבוי. מפעלים מסוימים יכולים להשתמש גם במחוללי מימן ובמדחסי אוויר, אך מדחסי האוויר חייבים להיות נטולי שמן. כאשר לחץ הצילינדר יורד ל-1~2Mpa, יש להחליף את הגליל. בדרך כלל, יצרנים יכולים להשתמש ב-99.99 אחוז מהגז הנ"ל, וגלאי לכידת האלקטרונים חייב להשתמש ביותר מ-99.999 אחוז ממקור הגז הטוהר הגבוה.

(2) טיהור מקור אוויר

על מנת להסיר את מרכיבי הלחות, האפר והגז האורגני העשויים להכיל גזים שונים, יש לטהר את הגזים בקפדנות לפני הכניסה למכשיר. אם נעשה שימוש בכל גז הצילינדר, חלק מהכרומטוגרפים מצוידים במטהרים ומלאים במסננת מולקולרית 5A, פחם פעיל וסיליקה ג'ל, שיכולים בעצם לעמוד בדרישות. אם נעשה שימוש במחולל מימן כללי, יש לחזק את טיפול הטיהור במים, ולכן יש להגדיל את שטח צינור הייבוש (הנפח צריך להיות מעל 450 סנטימטר מעוקב, והאריזה צריכה להיות מסננת מולקולרית 5A), ואת הנפח צריך להיות גדול יותר אחרי הגנרטור. כדי להפחית או להתגבר על ההשפעה של תנודות בלחץ מקור הגז על קו הבסיס של המכשיר. אם משמש מדחס אוויר כמקור אוויר, יש לחזק את כניסת האוויר של מדחס האוויר בסינון אוויר, להגדיל את נפח צינור הטיהור ולמלא את צינור הייבוש בחצי מסננת מולקולרית 5A וחצי להפעיל. פַּחמָן. בדרך כלל, מדחסי גז מקומיים ללא נפט (המיוצרים בטיאנג'ין) יכולים לענות על הצרכים.

3. בדיקה מלאה והצבת כרומטוגרף

לאחר פריקת המכשיר, בצעו מלאי פריט לפי רשימת האביזרים בשקית המידע, ושמרו כראוי על חלקי החילוף של החלקים הפגיעים. לאחר מכן, בהתאם לדרישות מדריך ההוראות של המכשיר, הנח אותו על פלטפורמת העבודה, חבר את חלקי המכשיר השונים כנגד דיאגרמת החיווט והתקעים והשקעים, ולבסוף חבר את המקליט ומעבד הנתונים. היזהר לא לחבר את המחברים בצורה שגויה.

4. חיבור מעגל אוויר חיצוני

(1) התקנת שסתום הפחתת לחץ

מכשירים מסוימים מגיעים עם שסתום הפחתת לחץ, אם לא, אתה צריך לקנות אותו. בשימוש 2 חמצן, 1 שסתום הפחתת לחץ מימן. התקן 2 שסתומי הפחתת לחץ חמצן ושסתום הפחתת לחץ מימן אחד על גלילי החנקן, האוויר והמימן בהתאמה (שים לב שההברגות של שסתום הפחתת לחץ המימן הפוכים, והוסיפו לממשק את אטם הפלסטיק המצורף בצורת O, לאחר הידוק את האום, סגור את ידית הכוונון של שסתום הפחתת הלחץ (כלומר, שחרר אותו), ופתח את שסתום הלחץ הגבוה של הצילינדר. בשלב זה, על מד הלחץ של שסתום הפחתת הלחץ תהיה אינדיקציה. לאחר סגירת האום. שסתום לחץ גבוה, הלחץ המצוין לא אמור לרדת. אחרת, תהיה נזילה, שאותה יש לבטל בזמן (לאטום עם אטם או סרט חומר גלם), ולפעמים גם שסתום הלחץ הגבוה ידלוף, אז שימו לב. לאחר מכן סובב את ידית הכוונון כדי להוציא את שאריות האוויר.

(2) שיטת חיבור אוויר חיצוני

הגז בגליל הפלדה מוכנס לתוך הכרומטוגרף, וחלקם משתמשים בצינורות נירוסטה (φ2×0.5 מ"מ), וחלקם משתמשים בצינורות פלסטיק עמידים ללחץ (φ3×0.5 מ"מ). השימוש בצינורות פלסטיק קל לתפעול, ולכן בדרך כלל משתמשים בצינורות פלסטיק. אם נעשה שימוש בצינור פלסטיק, חייבת להיות ציפוי נירוסטה (φ2×20 מ"מ) וכמה חומרים פלסטיים לאיטום בחיבור. אורך צינור הפלסטיק מהגליל למכשיר תלוי בצרכים, והוא לא צריך להיות ארוך מדי, ולאחר מכן השתמש בצינור הפלסטיק כדי לחבר את מקור הגז והמכשיר (כניסת גז).

(3) איתור דליפות של נתיב הגז החיצוני

סגור את ידיות השסתומים של הגז המוביל, המימן והאוויר על פני האוויר של המנוע הראשי, ואז פתח את שסתומי הלחץ הגבוה של כל צילינדר, והתאם את לחץ הפלט של מד הלחץ הנמוך על שסתום הפחתת הלחץ, כך שלחץ הגז ולחץ האוויר הם 0.35~0.6Mpa (כ-3.5~6.0kg/cm3), לחץ המימן הוא 0.2 ~0.35 Mpa. לאחר מכן סגור את שסתום הלחץ הגבוה. בשלב זה, הערך המצוין של מד הלחץ הנמוך על שסתום הפחתת הלחץ לא אמור לרדת. אם הוא יורד, זה אומר שיש נזילה בנתיב הגז המחבר ויש לבטלה.

5. בדיקת אטימות אוויר של נתיב הגז של הכרומטוגרף

בדיקת אטימות אוויר היא משימה חשובה מאוד. אם יש דליפה במעגל האוויר, זה לא רק יוביל ישירות לפעולה לא יציבה של המכשיר או ירידה ברגישות, אלא גם יגרום לסכנת פיצוץ. לכן, עבודה זו חייבת להתבצע לפני ההפעלה (אטימות אוויר). הבדיקה היא בדרך כלל לבדוק את נתיב זרימת הגז המוביל, אם נתיבי זרימת המימן והאוויר לא פורקו, ייתכן שלא ייבדקו).

השיטה היא לפתוח את מכסה תיבת העמודה הכרומטוגרפית, להסיר את העמודה מהגלאי, לחסום את פתח העמודה, ואז לפתוח את זרימת הגז המוביל, לכוונן את לחץ הפלט בלחץ נמוך ל-{{0}}.35~0.6 Mpa, ופתח את כפתור הגז המוביל בפאנל המארח. מתי צריך להצביע על מד הלחץ. לבסוף, כבה את כפתור הגז המוביל, ערך חיווי הלחץ לפני העמודה לא אמור לרדת תוך חצי שעה, אם יש ירידה, יש דליפה ויש לשלול אותו. אם יש דליפה במעגל האוויר של המנוע הראשי, הסר את לוחית הצד הרלוונטית של המנוע הראשי, השתמש במי סבון (רצוי תמיסת סודיום דודציל סולפונט) כדי לבדוק את הדליפות בזה אחר זה (ניתן להשתמש במימן ובאוויר גם עבור איתור נזילות), ולבסוף לשים את הסבון יבש עם מים.